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在曲軸、凸輪軸、齒輪和刀具磨削加工中，磨削油作為磨削系統的一部分，具有潤滑、冷卻和改善砂輪自銳性的作用。磨削加工中使用磨削油可以提高加工精度、延長砂輪壽命、提高生產效率，選用合適的磨削油使許多高精度的加工成為可能。然而，磨削油如果選擇或使用不當，則會帶來一定的副作用，噴在工件表面的一部分磨削油會變成油霧，油霧會對車間環境，人體健康和安全產生危害，因此減少和控制油霧是磨削加工中面臨的一個挑戰，選用低油霧磨削油可以從源頭上改善車間環境，減少對員工的危害。

油霧的產生

磨削油在使用過程中，為了獲得更好的冷卻和潤滑效果，磨削油都以較大流量通過噴嘴進入加工區域，由于碰撞、離心力和蒸發冷凝產生油霧。碰撞：進入加工區域的磨削油與工件、砂輪產生激烈碰撞而產生油霧；離心力：磨削油覆蓋在高速旋轉的砂輪或工件上，在離心力的作用下磨削油油滴離開砂輪或工件形成油霧；蒸發冷凝：磨削油由于加工中產生的高溫而蒸發，蒸發的物質隨著遠離加工區域溫度的降低而冷凝產生油霧。

油霧的危害

磨削加工中產生的油霧進入空氣中后主要危害有：油霧經人的皮膚或呼吸系統吸入后，給車間員工造成健康危害；減低車間能見度，油霧沉積到地面后導致地面濕滑；油霧濃度達到一定極限后產生火災或爆炸等安全隱患；另外，增加油品消耗量10-20%，從而增加成本。

預防和控制

經實踐證明，選用低油霧磨削油可以從源頭上改善車間環境，減少對員工的危害。其它預防措施如優化供油噴嘴位置，添加抗油霧添加劑，不加工時及時關閉供油系統，不采用壓縮空氣對工件進行吹掃，減少加工中磨削油產生的氣泡等。可采取的控制措施有安裝油霧收集器，改善廠房通風措施等，近年來，作為比較有效的補救措施，越來越多的工廠采用安裝專業油霧收集器以降低油霧。

選擇安全環保的潤滑油

作為行業領先、口碑一流的企業，福斯潤滑油已于2009年通過OHSAS 18001認證。福斯采用的所有原材料均符合歐盟法規要求；福斯ECOCUT低油霧磨削油選用窄流程，高閃點，精制程度高的基礎油，配合抗油霧添加劑，減少細小油滴的產生，從而大大降低磨削過程中產生的油霧。

實驗室可以通過油霧指數來表征油品的油霧性能，油霧指數是指一定機械加工條件下，所測定潤滑油的油霧濃度與參比油的油霧濃度的比值，乘以100即為油霧指數。圖一是福斯ECOCUT磨削油與某進口品牌油霧指數對比，從圖中可以看出，福斯ECOCUT低油霧磨削油遠遠低于其它競品。

圖一：福斯ECOCUT磨削油與某進口品牌油霧指數對比

圖二是在現有磨削油中加入福斯低油霧磨削油后的油霧指數變化情況，通常磨削油的使用壽命較長，整體更換磨削油成本較大，為了降低油霧，也可以采用在現有磨削油中加入福斯ECOCUT低油霧磨削油，隨著福斯ECOCUT低油霧磨削油比例的增加，油霧指數逐步下降。

圖二：在現有磨削油中加入福斯ECOCUT低油霧磨削油

圖三：某變速箱廠車間油霧濃度分布情況

圖三是某變速箱廠在使用福斯ECOCUT低油油霧磨削油后車間的油霧濃度分布情況，顏色越深，油霧濃度越高。從圖三容易看出，采用福斯ECOCUT低油霧磨削油后，油霧濃度大幅下降，同時，高濃度油霧的區域也大大縮小。

另外，福斯的PLANTOCUT系列產品是基于改良的植物酯為原材料，氣味小，油品清澈透明，對人體皮膚有更好的兼容性；極低的油霧及低揮發特性能降低車間污染，減少操作者吸入風險，同時可降低油品消耗量；精選無氯極壓添加劑，不含鋅及其它重金屬，可生物降解，以減少對環境的危害；更高的閃點（高達215oC）帶來更安全的操作，無著火風險。該系列產品適用于車削、銑削、拉削、車螺紋、磨削及微量潤滑等各種工藝。

日益嚴格的法規和人們對健康的更高要求，促使磨削油供應商提高技術、改善配方，為客戶提供低油霧，更加安全環保的產品，這是一個非常好的趨勢。福斯始終把客戶的安全健康放在首位，同時也為環境的保護貢獻一份力量。